Sensor capacitivo: detecção de líquidos e materiais não metálicos

O sensor capacitivo reage a mudanças no campo elétrico produzido próximo à face ativa. Diferentes materiais alteram a capacitância de maneiras distintas. Isso permite detectar, conforme o modelo e a instalação, líquidos, materiais granulados, vidro, plástico e outros alvos que não seriam reconhecidos por um sensor indutivo convencional.

Em uma aplicação de nível pontual, o sinal indica se o produto atingiu determinada altura. Ele não deve ser confundido com um transmissor que fornece continuamente a altura ou o volume armazenado. O projeto precisa definir se basta confirmar presença ou se é necessário acompanhar a variação ao longo do tanque.

Alguns sensores podem detectar o produto através de paredes de plástico ou vidro. Essa alternativa reduz o contato direto com o fluido, mas exige avaliar a espessura da parede, a distância de montagem e a diferença entre o recipiente vazio e cheio.

O ajuste deve ser validado com o recipiente real e com as condições esperadas de operação. Uma demonstração usando água em um copo fino não comprova desempenho em um reservatório espesso contendo óleo ou granulado. Mudanças de produto, temperatura e concentração também podem alterar a resposta.

Condensação, poeira úmida e incrustações próximas à face sensora podem modificar o campo elétrico. Quando isso ocorre, aumentar continuamente a sensibilidade costuma criar novos falsos acionamentos em vez de resolver a causa.

Verifique a posição em relação ao fluxo de enchimento e aos pontos de limpeza. Uma montagem exposta ao jato de produto pode detectar material transitório, enquanto um ponto com acúmulo permanente pode continuar indicando presença após o esvaziamento. A manutenção deve conseguir acessar e limpar a região sem alterar o suporte.

Para impedir a alimentação de uma moega cheia, a lógica pode combinar o sensor de nível alto com o estado do transportador e uma temporização definida para o processo. O atraso deve tratar flutuações reais, sem permitir que o produto ultrapasse a capacidade do equipamento.

Na aceitação, teste recipiente vazio, cheio, produto aderido e condições ambientais relevantes. Compare o sinal físico com o comando dos atuadores. Documente o ajuste aprovado e os critérios para uma nova avaliação quando o material processado mudar. Essa sequência torna a detecção verificável e reduz mudanças improvisadas durante a produção.

• Sensor ultrassônico: medição de distância e nível sem contato
• Como evitar transbordamento de tanques com sensores e CLP?

• Endress+Hauser — tecnologias de medição de nível
• ifm — sensores de posição com IO-Link